Anilox रोलर कोषहरूको अवरोध वास्तवमा Alilox रोलरको प्रयोगमा सबैभन्दा अपरिवर्तनीय शीर्षक हो, यसको अभिव्यक्ति दुई केसहरूमा विभाजन गरिएको छ: Anilox रोलरको सतह अवरोध (अकं.1) र Anilox रोलर कोषहरूको अवरोध (अकं। 2)


चित्र .1
चित्र .2
एक विशिष्ट फ्लेओए मसी प्रणालीमा एउटा मसी कोठा, एन्कोक्स रोलर कोषहरू र सब्सट्रेन्डर कोषको सतह स्थापना गर्न आवश्यक छ, उच्च-गुणवत्ता प्रिन्टहरू प्राप्त गर्न। यस ईनोक स्थानान्तरण मार्गमा, एनोलोक्स रोलबाट इंक ट्रान्सफ्रेट दर लगभग% 0% छ, जुन मसीले sett0% समावेश गर्दछ कि त्यस्तो जटिल प्रक्रिया सहित। फ्लेक्सो प्रिन्टिंग मेसिनको प्रिन्टि press गति छिटो र छिटो हुँदैछ, यो जटिल प्रक्रिया मात्र जटिल हुने छैन, तर मसीको पथमा प्रसारणको आवृत्तिको फराकिलो र छिटो हुनेछ; प्वालको भौतिक गुणहरूको लागि आवश्यकताहरू पनि उच्च र उच्च हुँदै गइरहेको छ।
क्रस-लिंक संयन्त्रको साथ playmers व्यापक रूपमा मसी मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ, जस्तै poyirichainne, Ancherion सुधार, पानी प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध र रसायनिक प्रतिरोध। एन्कएक्स रोलर कोषहरूमा मसी स्थानान्तरण दर मात्र% 0% सम्म मात्र% 0% छ, कक्षहरूमा प्रायजसो मसीहरू वास्तवमै सम्पूर्ण मुद्रण प्रक्रियाको क्रममा सेलहरू को तल रहन्छ। यदि मसीको एक भाग बदलिएको छ भने पनि मसीले कोषहरूमा मसीलाई सम्पन्न गर्न सजिलो छ। रेनिन क्रस-लिंग सब्सट्रेटको सतहमा गरिन्छ, जसले एनोलोक्स रोलको कक्षहरूको अवरोधमा पुर्याउँछ।
यो बुझ्न सजिलो छ कि एल्कोक्स रोलरको सतह अवरुद्ध छ। सामान्यतया, एनोलोक्स रोलर अनुचित रूपमा प्रयोग गरिएको छ, ताकि मसी मसीले निको पार्छ र एन्डोक्स रोलरको सतहमा क्रस-लिंक गर्दछ, परिणामस्वरूप।
एनोलोक्स रोल निर्माताहरू, समग्र आवेदन टेक्नोलोजीको अनुसन्धान र विकासको लागि लेजर आवेदन टेक्नोलोजीको सुधार र एल्ओएक्स रोल को स्किंगेम्ब पछि सिरामिक सतह उपचार टेक्नोर। वर्तमानमा, सामान्यतया प्रयोग गरिएको विधिहरू जाल भित्ताको चौडाइ कम गर्नुपर्दछ, फलामको भित्री भित्ताको सहजता सुधार गर्नुहोस्, र लेरेमिक कोटिंगको कम्प्याक्ट्रीमा सुधार गर्नुहोस्। ।
प्रिन्टिंग उद्यमहरूका लागि, मसीको सुक्खा गति, संकल्पलुपन, र प्रिन्टिंग पोइन्टमा दूरीमा एन्डोक्स रोलर कोषहरूको अवरोधलाई कम गर्न पनि सकिन्छ।
कारस
कोर्बर्सनले पोइन्ट-जस्तो भविष्यवाणी-जस्तो प्रदर्शनलाई चित्र 3 को सतहमा देखा पर्नु भएको छ, क्लाइज In को सतहमा देखाइएको छ, तल धातु तहको कारणले हो, एन्डोक्स रोलरमा क्षति पुर्याउँछ (चित्र 4, चित्र 5)।

चित्र 3

चित्र 4

माइक्रोस्कोप अन्तर्गत आंकडा।
कोरोजनको गठनको कारणहरू निम्नानुसार छन्:
The कोटिंगका मूर्तिहरू ठूला छन्, र तरलले पोर्सको बगैंचामा बेस रोलीमा पुग्न सक्दछ, आधार रोलीको तुलनामा।
Its क्लियर्डिंग एजेंटहरू सफा एसिडहरू र कडा भिल्टिलिसहरू, प्रयोग गरिएका र एयर-सुकाउने बेला प्रयोग गरेर
③ सफाई विधि गलत छ, विशेष गरी लामो समयदेखि सफाई उपकरणहरू।
Al भण्डारन विधि गलत छ, र लामो समयदेखि आर्द्र वातावरणमा भण्डार गरिएको छ।
⑤ मसी वा थपहरूको PH मान धेरै उच्च छ, विशेष गरी पानी आधारित मसी।
⑥ Anilox रोलर स्थापना र विपत्तिजनक प्रक्रियाको बखत प्रभाव पार्दछ, परिणामस्वरूप सिरेमिक तहको खाली स्थानमा।
प्रारम्भिक अपरेशन प्राय: अवलोकन गरिन्छ को लागी लामो समय को लागी लामो समय को लागी लामो समय को लागी र Alilox रोल को अन्तिम क्षति। तसर्थ, सिममिक एनोलोक्स रोलरको बैगन फेनिमेन फेला पारेपछि, तपाईंले आर्कको कारण पत्ता लगाउन समयमै सिरेमिक एनोलोक्स रोल आपूर्तिकर्तालाई सम्पर्क गर्नुपर्दछ।
अवसरहरू खरोंच
एनोलोक्स रोलहरूको खरोंचहरू एलोकोक्स रोलहरूको जीवनलाई असर गर्ने सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू हुन्।(चित्र 6)यो किनभने एनोलोक्स रोलर र डाक्टरको ब्लेड बीचको कणहरू प्रेलक्स रोलरको सिमारी सतह तोक्छन्, र प्रिन्टिंग चलिरहेको दिशामा ग्रिंगिंग चलिरहेको दिशामा खोल्छन्। प्रिन्टमा प्रदर्शन गाढा लाइनहरूको उपस्थिति हो।

चित्र 6 एनोकोक्स रोल खरोंचको साथ रोल
खरोंचको मूल समस्या डाक्टर ब्लेड र एनोलोक्स रोलर बीचको दबाबको परिवर्तन हो, ताकि मूल अनुहार-देखिने दबाबको स्थानीय पोइन्ट-देखि अनुहार दबाव हुन्छ। र उच्च मुद्रण गति दबाब छिटो बढ्नको कारण हुन्छ, र विनाशकारी शक्ति अचम्मको छ। (चित्र))

चित्र 7 गम्भीर खरोंचहरू
सामान्य खरोंच
सानो खरोंच
सामान्यतया, प्रिन्टिंग वेगमा निर्भर गर्दै खरोंचमा असर गर्ने खरोंच to देखि 10 मिनेटमा गठन हुनेछ। त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जुन यो दबाव परिवर्तन गर्दछ, मुख्यतया धेरै पक्षहरूबाट: एनिओक्स रोलर, डाक्टरको सफा र स्थापना र उपकरणको प्रयोग, र उपकरणको डिजाइन दोषको डिजाइन दोषहरू।
1. Anilox रोलर आफैंमा
(1) सिरेमिक एनोलोक्स रोलर को सतह उपचार निरन्तरता पछि पर्याप्त छैन, र सतह को स्क्र्यापर र स्क्र्यापर को ब्लेन गर्न सजिलो छ।
एनोलोक्स रोलरसँगको सम्पर्क सतहले दबाब बढाउँदै दबाब बढाउँदै, दबाब गुम्दै र उच्च-गति सञ्चालनको अवस्थामा जाल भाँच्दै।
इंपोष्टेड रोलर को सतह कोर्राहरु को रूप मा स्क्र्याचहरू।
(2) एक गहिराइशिंग लाइन को लागी एक गहिरो पोलिश र राम्रो पीसिने प्रक्रियाको समयमा गठन हुन्छ। यो स्थिति सामान्यतया अवस्थित हुन्छ जब एनिलोक्स रोल डेलिभर हुन्छ, र हल्का पॉलिश गरिएको लाइनले मुद्रणलाई असर गर्दैन। यस अवस्थामा, प्रिन्टिंग प्रमाणिकरण मेशिनमा गरिनु पर्छ।
2. डाक्टरको ब्लेड प्रणालीको सफाई र मर्मत
(1) किक्षकको ब्लेडको स्तर सुधारिएको छ कि छैन, गरीब स्तरका एक कोठा डाक्टर डाक्टरले असहाय दबाब दिनेछन्। (चित्र 8)

चित्र 8
(2) कि डाक्टर मात्र मोड्ने चेम्बर ठाडो राखिएको छ, गैर-ठाडो मसी करीवले ब्लेडको सम्पर्क सतह बढाउनेछ। गम्भीरतापूर्वक, यसले एनोलोक्स रोलरमा क्षतिको लागि सीधा निम्त्याउँछ। चित्र 9

चित्र 9
()) कोठा चिकित्सक ब्लेड प्रणाली सफाई धेरै महत्त्वपूर्ण छ, ईन्स्की प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट अशुद्धताहरूलाई रोक्नुहोस्, डाक्टर ब्लेड र एनोलोक्स रोलर बीचको। दबाबमा परिवर्तन परिणामस्वरूप। सुख्खा मसी पनि धेरै खतरनाक छ।
A. स्थापना र डाक्टरको ब्लेडको प्रयोग
(1) ब्लेड बिग्रिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि कोठा डाक्टर डाक्टर डाक्टर ब्लेड स्थापना गर्नुहोस्, ब्लेड सीधा छ, र ब्लेड धारकसँग मिल्दोजुल्दो छ।
चित्र 10 मा देखाइएको रूपमा, एनोलोक्स रोलरको सतहमा पनि दबाब राख्न निश्चित गर्नुहोस्।

चित्र 10
(2) उच्च-गुणवत्ता स्क्र्यापरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। उच्च-गुणस्तर स्क्र्यापर स्टिलको एक कडा आणविक संरचना छ, चित्र 11 (a) मा देखाइएको अनुसार कणहरू लगाएपछि कणहरू साना र पोशाक हो; कम-गुणवत्ताको आणविक संरचना पर्याप्त कडा छैन, र कणहरू लगत्तै ठूलो हुन्छन्, चित्र 11 (बी) मा देखाइएको छ।

चित्र 11
()) बखत ब्लेड चक्कु बदल्नुहोस्। प्रतिस्थापन गर्दा ध्यान दिनुहोस्, चक्कु किनारलाई बम्प गर्नबाट बचाउन ध्यान दिनुहोस्। जब एनोलोक्स रोलरको बिभिन्न रेखा संख्या परिवर्तन गर्दा तपाईंले ब्लेड चक्कु बदल्नु पर्छ। आकृति 12 मा देखाइएको रूपमा एनोलोक्स रोलको पोशाक डिग्री अलमल्ल गरिएको छ, बाँया लाइनमा ब्लेड लाइन स्क्रिनको स्क्रिन स्क्रिन स्क्रिन स्क्रिन स्क्वायर छ। डाक्टर ब्लेड बीचको सम्पर्क सतह र एन्डोक्स रोलरसँग मिस्पेक्ट लगाई स्तरहरू परिवर्तन हुन्छन्, दबाब परिवर्तन र स्क्र्याचहरू उत्पन्न गर्दै।

चित्र 12
()) स्क्वाइजको दवाव प्रकाश हुनुपर्दछ, र स्केजरको अत्यधिक दवाव सम्पर्क क्षेत्र र एनोलोक्स रोलरको कोण परिवर्तन हुन्छ। जब अनुचित दबाब प्रयोग हुन्छ, प्रतिस्थापन स्क्र्यापर चित्र 1 14 को क्रस सेक्सनमा त्यहाँ धातु पुल्लीहरू लगाउँदछन्।

चित्र 1 13

चित्र 1 14
The। उपकरणको डिजाइन त्रुटिहरू
डिजाइन त्रुटिहरूले सजिलैसँग हुने कोर्राहरू पनि निम्त्याउन सक्छ, जस्तै मसी ब्लाकको डिजाइन र एन्डोक्स रोल को व्यास बीच एक बेमेल। निचोल्ने कोणको अव्यावसायिक डिजाइन, एन्डोक्स रोलर, आदिको लम्बाइ बीचको असंख्य यो देख्न सकिन्छ कि Aillox रोल को अव्यवस्थित दिशामा को समस्या धेरै जटिल छ। दबाबमा परिवर्तनहरू, सफा र मर्मतसम्भारमा ध्यान दिएर, सही स्क्र्यापर छनौट गर्दै, र राम्रो र व्यवस्थित अपरेटिंग बानीहरू ठूलो स्वरले स्क्र्याच समस्या कम गर्न सक्छन्।
ठक्कर
यद्यपि सिरामिक्सहरूको कठोरता उच्च छ, तिनीहरू भंगुर सामग्रीहरू हुन्। बाह्य शक्तिको प्रभावमा, सिमेन्टिकहरू डुब्न र पिट्स (चित्र 1)) उत्पादन गर्न सजिलो छ। सामान्यतया, जब लोड गर्दै र अनलोड गर्दै र अनलोड गर्दै आयक्स रोलरहरू, वा धातु उपकरणहरू रोलर सतहबाट खस्छन्। प्रिन्टिंग वातावरण सफा राख्ने प्रयास गर्नुहोस्, र प्रिन्टि press प्रेसहरूको वरिपरि साना भागहरू स्ट्याक गर्नबाट जोगिनुहोस्, विशेष गरी मसीको ट्रे र Ailox रोलर नजिकै। Enilx को राम्रो काम गर्न सिफारिस गरिन्छ। साना वस्तुहरू रोक्नको लागि सही सुरक्षाको उचित संरक्षण र Alilox रोलरसँग टक्करबाट रोक्नको लागि। जब लोलोक्स रोलर लोड गर्दै र अनलोड गर्दा यसलाई अपरेशनको अघि लचिलो सुरक्षा कभरसँग लपेट्न सिफारिस गरिन्छ।

चित्र 1 15
पोष्ट समय: फेब्रुअरी -2 -22222