स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ मेसिन, जसलाई स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ मेसिन भनिन्छ, जसलाईकेन्द्रीय छाप फ्लेक्सो प्रेसछोटो नामसीआई फ्लेक्सो प्रेस। प्रत्येक मुद्रण एकाइले एउटा सामान्य केन्द्रीय छाप रोलरलाई घेरेको हुन्छ, र सब्सट्रेट (कागज, फिल्म, नबुनेको कपडा वा कपडा) केन्द्रीय छाप रोलरको सतहमा कडा रूपमा बेरिएको हुन्छ। सब्सट्रेट र केन्द्रीय छाप रोलरको सतह रेखीय वेग एकरूप हुन्छ। जब दुई तुलनात्मक रूपमा स्थिर हुन्छन्, मुद्रण सामग्री केन्द्रीय छाप रोलरसँग घुम्छ। प्रत्येक मुद्रण एकाइबाट गुज्र्दा, मुद्रण प्लेट रोलर र प्रभाव पार्ने रोलर प्रेस मुद्रण, एक-रङ मुद्रण पूरा गर्नुहोस्। केन्द्रीय छाप रोलर घुम्छ, सब्सट्रेट सबै मुद्रण एकाइहरू मार्फत जान्छ, र प्रत्येक मुद्रण एकाइको प्लेट रोलरहरू ढाँचा रङको वितरण अनुसार व्यवस्थित रूपमा व्यवस्थित हुन्छन्, र प्रत्येक रङ मुद्रण एकाइको दर्ता मुद्रण पूरा हुन्छ।

स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ प्रेसमा, सब्सट्रेट र्‍यापिङ सेन्टर रोलरमा प्रवेश गर्नु अघि सामान्यतया प्रेसिंग रोलर सुसज्जित हुन्छ, र लगभग ३६०° को ठूलो र्‍यापिङ कोणको साथ, सब्सट्रेट र सेन्टर एम्बोसिङ रोलर बीच कुनै सापेक्षिक स्लाइडिङ हुँदैन, त्यसैले यसलाई तन्काउन र विकृत गर्न सजिलो हुँदैन। त्यसकारण, स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ मेसिनका फाइदाहरू सटीक र छिटो ओभरप्रिन्टिङ (विशेष गरी सुन र चाँदीको प्रिन्टिङको लागि, जुन फोटोइलेक्ट्रिक आँखा बिना प्राप्त गर्न सकिन्छ), छिटो प्रिन्टिङ गति र कम अस्वीकृति दर, र पातलो र अधिक लचिलो फिल्महरूको लागि समान सब्सट्रेटहरूमा प्रिन्टिङ बढी फाइदाजनक छ। यद्यपि, प्रत्येक रङ समूहले केन्द्रीय एम्बोसिङ रोलर साझा गर्दछ, र रङ समूहहरू बीचको फिडिङ लाइन छोटो भएकोले, लामो सुकाउने एकाइ व्यवस्थित गर्न गाह्रो छ। त्यसकारण, परिधि पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण वा वार्निश रङहरू बीचको मसीको सुकाउने क्षमता युनिट-प्रकार फ्लेक्सो प्रिन्टिङ प्रभाव भन्दा केही हदसम्म कम छ।

सामान्यतया, स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ प्रेसहरूको प्रिन्टिङ रङ समूहहरूको संख्या चार रङ, छ रङ र आठ रङभन्दा बढी हुन्छ, र लगभग १३०० मिमी चौडाइ बढी हुन्छ। स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ प्रेसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:

① सब्सट्रेट रोलमा नरोकिइकन छापिएको हुन्छ, र केन्द्रीय एम्बोसिङ रोलरबाट एक पास गरेर बहु-रङ मुद्रण पूरा गर्न सकिन्छ।

②उच्च दर्ता शुद्धता, ±०.०७५ मिमी सम्म।

③केन्द्रीय इम्बोसिङ रोलरको व्यास ठूलो हुन्छ। रङ समूहहरूको संख्या अनुसार, व्यास १२०० र ३००० मिमी बीचको हुन्छ। प्रिन्टिङको क्रममा, केन्द्रीय इम्प्रेसन रोलरको सम्पर्क क्षेत्रलाई समतल मान्न सकिन्छ, जुन लगभग गोलो फ्ल्याटनिङको मुद्रण गुणस्तर हो। एकै समयमा, केन्द्रीय इम्बोसिङ सिलिन्डर स्थिर तापक्रमद्वारा नियन्त्रित हुने भएकाले, यो मुद्रण दबाब नियन्त्रणको लागि राम्रो मद्दत गर्छ।

④मुद्रण सामग्रीको प्रयोगको दायरा धेरै फराकिलो छ। यसले पातलो कागज र बाक्लो कागज (२८-७०० ग्राम/㎡) छाप्न सक्छ, र प्लास्टिक फिल्महरूमा BOPP (द्विदिशात्मक स्ट्रेचिङ) सहित धेरै पातलो र लचिलो फिल्म-आधारित मुद्रण सामग्रीहरू पनि छाप्न सक्छ। विस्तारित पोलिप्रोपाइलिन), HDPE (उच्च घनत्व पोलिथिलीन), LDPE (कम घनत्व पोलिथिलीन), नायलन, PET (पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट), PVC (पोलिभिनिल क्लोराइड), र एल्युमिनियम पन्नी, आदिबाट राम्रो मुद्रण प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।

⑤उच्च मुद्रण गति, सामान्यतया २५०-४०० मिटर/मिनेट सम्म, ८०० मिटर/मिनेट सम्म, विशेष गरी ठूला ब्याचहरू र लामो अर्डरहरूको एकल प्रिन्टको लागि उपयुक्त।

⑥ रङहरू बीचको दूरी छोटो हुन्छ, सामान्यतया ५५०-९०० मिमी, समायोजन र ओभरप्रिन्टिङ समय छोटो हुन्छ, र सामग्रीको फोहोर कम हुन्छ।

⑦ ऊर्जा खपत एकाइ प्रकारको भन्दा कम छ। उदाहरणको रूपमा ८-रङ ४०० मिटर/मिनेट विद्युतीय तताउने सुकाउने मोडेल लिँदा, सुकाउने शक्ति लगभग २०० किलोवाट हुन्छ, जबकि एकाइ प्रकारको फ्लेक्सोलाई सामान्यतया लगभग ३०० किलोवाट चाहिन्छ।

⑧ प्लेट बनाउने चक्र छोटो छ। बहु-रंगी ग्रेभर प्रिन्टिङ प्लेटहरूको सेटको प्लेट बनाउने चक्र ३ देखि ५ दिनको हुन्छ, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट उत्पादन चक्र केवल ३ देखि २४ घण्टाको हुन्छ।

स्याटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ मेसिन प्याकेजिङ र प्रिन्टिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ किनभने यसको राम्रो प्रिन्टिङ गुणस्तर, उच्च दक्षता र राम्रो स्थिरता, विशेष गरी ठूला ब्याचहरू भएका उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू र प्रिन्टिङ सामग्रीहरूको ठूलो लचिलोपन।